24 ساعت
نقل قول های سریع
10 روز
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید
0 عدد
MOQ
0.010 میلی متر
تحمل ها
خدمات ریخته گری دقیق ما
اگر به قطعات فلزی سفارشی نیاز دارید، cncjsd یک تولید کننده خدمات ریخته گری است که می تواند کمک کند.از سال 2009، ما تیم مهندسی و تجهیزات خود را در حد استاندارد بالا نگه داشته ایم تا به طور مستمر قطعات و نمونه های اولیه قوی و بادوام را ارائه دهیم.برای اطمینان از کیفیت افسانه ای، ما فرآیند ریخته گری سختی را انجام می دهیم که اطمینان حاصل می کند که نیازهای سفارشی شما برآورده می شود.این دو نوع قابلیت ریخته گری دایکاست که ما ارائه می دهیم.
ریخته گری اتاق داغ
ریخته گری اتاق داغ که به نام ریخته گری یقه غاز نیز شناخته می شود، یک فرآیند بسیار سریع با چرخه ریخته گری معمولی تنها 15 تا 20 دقیقه است.امکان تولید قطعات نسبتاً پیچیده با حجم بالا را فراهم می کند.
این فرآیند برای آلیاژ روی، آلیاژهای بدون چربی، مس و سایر آلیاژهای با نقطه ذوب پایین ایده آل است.
ریخته گری اتاق سرد
فرآیند ریخته گری اتاق سرد یک روش بسیار مهم است که به کاهش میزان گرما و حل مشکل خوردگی در غارت ماشین و اجزای مرتبط کمک می کند.
این فرآیند عمدتاً برای آلیاژهایی با نقطه ذوب بالا مانند آلومینیوم، منیزیم، برخی از مس و آلیاژهای آهنی استفاده می شود.
چرا RapidDierct را برای قطعات Die Casting انتخاب کنید؟
انتخاب های گسترده
ما طیف گسترده ای از انواع مواد ممکن، گزینه های پرداخت سطح، تحمل ها و فرآیندهای ساخت را برای قطعات ریخته گری شما ارائه می دهیم.بر اساس نیازهای سفارشی شما، ما به شما پیشنهادات مختلف و پیشنهادات تولیدی ارائه می دهیم تا بتوانید رویکرد فردی و مقرون به صرفه ترین راه حل را دریافت کنید.
نیروگاه و امکانات قدرتمند
ما تعداد زیادی از کارخانه های خود را در چین ایجاد کرده ایم تا مطمئن شویم که قطعات ریخته گری شما با راندمان بالا و زمان تولید سریع تولید می شوند.علاوه بر این، قابلیت‌های تولیدی ما از امکانات به‌روز و خودکاری بهره می‌برند که می‌توانند مجموعه‌ای از پروژه‌های ریخته‌گری قالب سفارشی‌شده شما را پشتیبانی کنند، اگرچه طرح‌های آنها پیچیده است.
کنترل کیفیت دقیق
ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 هستیم و متعهد به ارائه خدمات ریخته گری دقیق هستیم.تیم مهندسی اختصاصی cncjsd بازرسی‌های کیفی دقیقی را در مراحل مختلف فرآیند تولید انجام می‌دهد: پیش‌تولید، در حین تولید، بازرسی اولین مقاله و قبل از تحویل، تا اطمینان حاصل شود که قطعات با بالاترین کیفیت ساخته شده‌اند.
پلت فرم آنلاین نقل قول
پلت فرم آنلاین نقل قول پیشرفته به شما امکان می دهد فایل های طراحی را آپلود کنید و قیمتی سریع برای قطعات فلزی ریخته گری خود در هر زمان و هر مکان دریافت کنید.سیستم ردیابی سفارش در پلتفرم ما به شما این امکان را می دهد که تمام سفارشات و قیمت های خود را کنترل کنید و پس از ثبت سفارش، هر مرحله از فرآیند تولید را مشاهده کنید.این امر روند سفارش را شفاف و شفاف می کند.
ریخته گری دایکاست از نمونه سازی تا تولید
ریخته گری یک روش بسیار موثر برای تولید نمونه های اولیه با کیفیت بالا و قطعات کوچک است که آن را به گزینه ای عالی برای طیف گسترده ای از کاربردها تبدیل می کند.تیم ما اینجاست تا با ارائه خدمات ریخته گری خبره به شما در دستیابی به اهداف تولیدی خود کمک کند.
نمونه سازی
و روش مقرون به صرفه و کارآمد برای ایجاد نمونه های اولیه با کیفیت بالا.این فرآیند از ابزار کم‌هزینه استفاده می‌کند و آن را راهی مقرون‌به‌صرفه برای تولید نمونه‌های اولیه با مواد مختلف و تغییرات طراحی می‌کند.
تست بازار
ما به شما کمک می کنیم محصولات ریخته گری قالبی ایده آل برای آزمایش بازار و مصرف کننده، مدل های مفهومی و ارزیابی کاربر ایجاد کنید.خدمات ریخته گری ما به شما این امکان را می دهد که تغییرات را به سرعت برای آزمایش های بیشتر و عرضه به بازار اعمال کنید.
تولید بر حسب تقاضا
قطعات دایکست گزینه های عالی برای تولید سفارشی و اولیه هستند.قبل از شروع تولید در مقیاس کامل می توانید کیفیت محصول را به طور مقرون به صرفه آزمایش کنید.
استانداردهای فنی ریخته گری قالب
| بعد، ابعاد، اندازه | استانداردها |
| حداقل وزن قطعه | 0.017 کیلوگرم |
| حداکثر وزن قطعه | 12 کیلوگرم |
| حداقل اندازه قطعه | ∅ 17 میلی متر × 4 میلی متر |
| حداکثر اندازه قطعه | 300 میلی متر × 650 میلی متر |
| حداقل ضخامت دیواره | 0.8 میلی متر |
| حداکثر ضخامت دیوار | 12.7 میلی متر |
| کلاس تحمل برای ریخته گری | ISO 8062 ST5 |
| حداقل دسته ممکن | 1000 عدد |
پایان های سطح ریخته گری قالب
پس پردازش و تکمیل مرحله نهایی ریخته گری دقیق است.فینیشینگ را می توان برای رفع عیوب سطحی قطعات ریخته گری، بهبود خواص مکانیکی یا شیمیایی و بهبود ظاهر آرایشی محصولات اعمال کرد.شش نوع گزینه پایان سطح ریخته گری وجود دارد.
| تصویر | نام | شرح | مواد | رنگ | بافت | ارتباط دادن |
 | به عنوان بازیگران | پرداخت منظم ریخته گری بدون استفاده از ابزار یا ماشین آلات پیشرفته به دست می آید.مانند روی و آلومینیوم-روی قطعات می توانند به صورت ریخته گری شوند اما همچنان مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارند. | تمام مواد | n/a | n/a | - |
 | پوشش پودری | از پوشش پودری می توان برای پاشیدن پودر خشک و آزاد به آلیاژ روی و ریخته گری آلیاژ آلومینیوم استفاده کرد.در شرایط الکترواستاتیک قوی و دمای بالا، پودر به طور یکنواخت روی سطح ریخته‌گری جذب می‌شود و یک لایه پودری تشکیل می‌دهد که می‌تواند به خوبی عیوب را بپوشاند. | آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد | مشکی، هر کد RAL یا شماره پنتون | براق یا نیمه براق | - |
 | انفجار مهره | Bead Blasting فرآیندی است که با استفاده از هوای فشرده به عنوان پودر، دانه‌های شیشه‌ای ظریف را با سرعت بالا بر روی سطح قطعات ریخته‌گری قالب می‌پاشد.ظاهر یا شکل تغییر می کند و قطعه تمیز می شود و سطح را برای عملیات تکمیل ثانویه آماده می کند. | ABS، آلومینیوم، برنج، فولاد ضد زنگ، فولاد | n/a | مات | - |
 | آندایز کردن | عمدتا برای ریخته گری آلیاژ آلومینیوم.آندایزینگ از اصول الکتروشیمیایی برای تولید لایه ای از فیلم Al2O3 (اکسید آلومینیوم) روی سطح قطعات استفاده می کند.این لایه تزئینی از فیلم اکسید عایق و مقاومت بالایی در برابر سایش ایجاد می کند. | آلومینیوم | شفاف، سیاه، خاکستری، قرمز، آبی، طلایی | روکش صاف و مات | - |
 | الکتروفورزیس | برای آلیاژ آلومینیوم، ریخته گری آلیاژ روی و غیره استفاده می شود. الکتروفورز درخشش فلزی و طیف نامحدودی از رنگ ها را بر روی قطعات ریخته گری اعمال می کند.همچنین می تواند خواص سطحی و مقاومت در برابر خوردگی قطعات آلیاژی فلزی را افزایش دهد. | آلومینیوم، روی، فولاد ضد زنگ | هر | درخشش فلزی | - |
 | آبکاری | آبکاری می تواند کاربردی، تزئینی یا مرتبط با خوردگی باشد.بسیاری از صنایع از این فرآیند استفاده می کنند، از جمله بخش خودرو، که در آن روکش کروم قطعات فولادی خودرو رایج است. | آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ | n/a | پرداخت صاف و براق | - |
 | مسواک زدن | مسواک زدن یک فرآیند درمان سطحی است که در آن از تسمه های ساینده برای کشیدن آثار روی سطح یک ماده، معمولاً برای اهداف زیبایی شناختی استفاده می شود. | ABS، آلومینیوم، برنج، فولاد ضد زنگ، فولاد | n/a | ساتن | - |
برنامه های ریخته گری قالب
ریخته گری دایکاست یک تکنیک تولیدی همه کاره است و نقش مهمی در ایجاد و تولید بسیاری از محصولات مدرن، از قطعات ساختاری هوافضا گرفته تا محفظه های الکتریکی ایفا می کند.cncjsd راه حل های نوآورانه تولیدی را برای کاربردهای مختلف صنعتی ارائه کرده است.ما قطعات با کیفیت بالا را با قیمت رقابتی برای ارزش گذاری مشتریان در صنایع زیر ارائه می دهیم:
قطعات خودرو: به عنوان تولید کننده قطعات ریخته گری، ما در ساخت قطعات خودرو مانند چرخ دنده، سیلندر، گلادند، جعبه های انتقال، قطعات کوچک موتور و حتی قطعات برای تراکتورهای چمن و باغ تخصص داریم.
صنعت هوافضا: فناوری های ریخته گری فشار منیزیم و آلومینیوم از خدمات ریخته گری دقیق می توانند قطعات ساختاری سبک و بادوام با مقاومت زیادی در برابر خوردگی تولید کنند.
اجزای رعد و برق: خدمات ریخته گری ما برای محفظه های الکتریکی، سینک های حرارتی ریخته گری و بسیاری از اجزای دیگر نیز می باشد.
محصولات تجاری و مصرفی: ما همچنین قطعات تجاری از جمله پیستون های کمپرسور و میله های اتصال، سینک های حرارتی، محفظه های بلبرینگ، قطعات شیر سینک، متر را تولید می کنیم.
گالری قطعات دایکستینگ
گالری گسترده ما را که قالب‌های قالب‌گیری دقیق از مشتریان ارزشمند ما را نشان می‌دهد، بررسی کنید.
ببینید مشتریان ما در مورد ما چه می گویند
سخنان یک مشتری تاثیر قابل توجهی نسبت به ادعاهای یک شرکت دارد - و ببینید مشتریان راضی ما در مورد اینکه چگونه خواسته های آنها را برآورده کرده ایم چه گفته اند.
من از ژوئن 2019 از خدمات ریخته گری cncjsd استفاده کرده ام. آنها همیشه در پاسخ به درخواست های من پاسخگو، فعال و حرفه ای بوده اند.cncjsd در تحقق طرح های من نقش بسزایی دارد و هر بخش فراتر از انتظارات من است.
شرکت ما دایکست های آلومینیومی را که برای فرآیند مونتاژ نیاز داریم از cncjsd سفارش داد.ما الزامات ساخت بسیار دقیقی داریم که cncjsd قادر به برآورده کردن آنها است.آنها کالاهای باکیفیت را با قیمت مناسب ارائه می کنند.ما به استفاده از cncjsd ادامه می‌دهیم و به هر شرکت دیگری که به diecast نیاز دارد اکیداً توصیه می‌کنیم همین کار را انجام دهد!
برای هر یک از نیازهای ریخته گری آلومینیوم خود با cncjsd تماس بگیرید.ما از خط تولید آنها برای قطعات خودرو استفاده می کنیم.آنها طول عمر محصولات را برای مشتریان ما تضمین می کنند.دسترسی به خدمات مشتریان آنها آسان بود و ما با مشکلی مواجه نشدیم و به پشتیبانی و ارجاع ادامه خواهیم داد.
ماشینکاری CNC ما برای کاربردهای مختلف صنعتی
CNCjsd با تولید کنندگان پیشرو از صنایع مختلف برای حمایت از تقاضاهای رو به رشد و ساده کردن زنجیره تامین آنها کار می کند.دیجیتالی شدن خدمات ماشینکاری سفارشی CNC ما به تولیدکنندگان بیشتر و بیشتری کمک می کند تا ایده خود را به محصولات ارائه دهند.
آلیاژهای مورد استفاده برای ساخت قطعات ریخته گری قالب
فلزات غیرآهنی که دمای ذوب پایینی دارند، مانند آلومینیوم، روی، منیزیم، سرب، مس می‌توانند برای فرآیند ریخته‌گری استفاده شوند.اما برخی فلزات غیر معمول و آهنی نیز امکان پذیر است.در زیر خواص آلیاژهای ریخته گری متداول که ما برای اکثر قطعات استفاده می کنیم توضیح داده می شود.
آلیاژهای آلومینیوم
آلیاژ ریخته گری آلومینیوم یک فلز ساختاری سبک وزن است که عمدتاً حاوی سیلیکون، مس، منیزیم، آهن، منگنز و روی است.
رسانایی حرارتی بالا، رسانایی الکتریکی، عملکرد برش و انقباض خطی کوچک را نشان می دهد، که باعث می شود عملکرد ریخته گری و پر کردن عالی داشته باشد.
علاوه بر این، آلیاژهای آلومینیوم به دلیل چگالی کم و استحکام بالا می توانند خواص مکانیکی خوبی را در دماهای بالا یا پایین حفظ کنند.
آلیاژهای آلومینیوم رایج:
A380, A360, A390.A413، ADC-12، ADC-1
آلیاژهای روی
عناصر اصلی اضافه شده به آلیاژ ریخته گری روی عبارتند از آلومینیوم، مس و منیزیم.
بدون نیاز به پردازش ثانویه سطح خوبی را ارائه می دهد.نکته مهم این است که آلیاژ روی مقرون به صرفه تر و قوی تر از سایر آلیاژهای مشابه است.
همچنین، سیالیت و مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارد، بنابراین عمدتاً برای مترهای ریخته گری، محفظه قطعات خودرو و سایر قطعات فلزی پیچیده استفاده می شود.
آلیاژهای متداول روی:
Zamak-2، Zamak-3، Zamak-5، Zamak-7، ZA-8، ZA-12، ZA-27
آلیاژهای منیزیم
عناصر آلیاژی اصلی آلیاژ ریخته گری منیزیم عبارتند از آلومینیوم، روی، منگنز، سریم، توریم و مقدار کمی زیرکونیوم یا کادمیوم.
دارای مزایای استحکام بالا، ویسکوزیته کم، سیالیت خوب، مقاومت در برابر خوردگی عالی و پر کردن آسان حفره های پیچیده است.
از آلیاژ منیزیم می توان برای ریخته گری قالب و قطعات جدار نازک بدون ترک حرارتی استفاده کرد.
آلیاژهای متداول منیزیم:
AZ91D، AM60B، AS41B
قطعات با کیفیت آسان‌تر و سریع‌تر ساخته شده‌اند
